Производственная компания

"Хилфе"

+7(495) 585-32-27

с 10 до 19 пн-пт

Изготовление гипсовых форм для шликерного литья

Наша компания изготовит на заказ гипсовые формы любых размеров и сложности. Виды форм: наливные, сливные, дренажные, вакуумные, для литья шликера под давлением, набивные.

Как это работает:

1. Вы присылаете нам почтой или мессенджером исходник желаемого изделия в любом виде (рисунок, набросок, чертеж, фото похожего изделия, 3D файл и т.д.) сопровождая комментариями по желаемым размерам изделия и необходимому кол-ву форм (количество важно - влияет на цену!).

2. Мы называем Вам стоимость изготовления форм. Если нужно, говорим свое мнение.

3. Заключаем договор, можно удаленно.

4. Предоплата любым способом (нал, безнал, карта и т.д.).

5. Получаете формы лично или отправляем транспортной компанией.


Плюсы и минусы наиболее востребованных видов форм:

Тип формы

Плюсы

Минусы

Сливная форма из гипса

  • Цена. Это самый доступный вариант по трудозатратам и материалам при изготовлении формы.
  • В некоторых ситуациях удобно контролировать толщину набора стенки черепка (отливки).

  • Не идеальное состояние внутренней поверхности изделия (отливки) после набора толщины и слива.
  • Более длительное подсыхание отливки.
  • Вероятность деформации поверхности в связи с контактом только с одной поверхностью формы.
  • Строгая зависимость от правильности состава шликера, температуры, текучести, плотности, влажности и т.д.
  • Необходимость сушки формы после извлечения отливки.
  • Достаточно большой процент брака при формовании таким типом формы.
  • Самая низкая производительность из всех типов форм.
  • Длительность набора толщины изделия.

Наливная (заливная) форма из гипса

  • Цена. Тоже относительно доступный тип формы. Это второй по дешевизне вариант  при изготовлении.
  • Не нужно контролировать толщину набора стенки черепка (отливки).
  • По сравнению с первым вариантом внутренняя поверхность отливки формируется заданного качества.
  • Более быстрый набор толщины из-за двух рабочих поверхностей.
  • Нет строгой зависимости от текучести шликера.

  • Длительное подсыхание отливки.
  • Зависимость от правильности состава шликера, температуры, плотности, влажности и т.д.
  • Необходимость сушки формы после извлечения отливки.
  • Большой процент брака во время извлечения отливки при формовании крупных изделий.
  • Длительность набора толщины изделия.
  • Низкая производительность.

Дренажная наливная или сливная форма из гипса

  • Не нужно контролировать толщину набора стенки черепка (отливки) при наливном варианте.
  • По сравнению с первым вариантом внутренняя поверхность отливки формируется заданного качества.
  • Более быстрый набор толщины из-за двух рабочих поверхностей.
  • Нет строгой зависимости от текучести шликера.
  • Сильно снижается процент брака при извлечении отливки из формы, благодаря дренажу.
  • Практически не требуется сушка формы.

  • Длительное подсыхание отливки.
  • Зависимость от правильности состава шликера, температуры, плотности, влажности и т.д.
  • Наличие брака при формировании отливки (пузырьки, треск, непролив).
  • Длительность набора толщины изделия.
  • Средняя производительность.

Форма для литья под давлением из гипса

  • Не нужно контролировать толщину набора стенки черепка (отливки) при наливном варианте.
  • По сравнению с первым вариантом внутренняя поверхность отливки формируется заданного качества.
  • Быстрый набор толщины. В 4-10 раз быстрее трех первых форм.
  • Нет строгой зависимости от состава шликера, температуры, текучести и влажности.
  • Процент брака стремится к нулю. Отсутствуют непроливы, пузырьки, недоборы, разрывы, трещины и т.д.
  • Не требуется сушка формы. Можно заливать сразу после извлечения.
  • Более быстрое подсыхание отливки.
  • Больший срок службы формы.
  • Высокая производительность.

  • Цена самой формы.
  • Необходимость приобретать установку для литья под давлением. 


Наши преимущества:

  • Высокая износостойкость наших форм. Мы модифицируем традиционный гипс. Поэтому наши формы служат дольше, быстрее сохнут и лучше осуществляют набор толщины отливки.
  • При желании клиента можем предварительно изготовить модель будущего изделия и кап, а уже после кап.
  • Если клиент хочет получить квалифицированный совет по части целесообразности выбора того или иного типа формы, то мы с учетом своих наработок аргументированно даем его.
  • Максимально возможно снижение брака при заливке в наши формы.
  • Бесплатная поддержка наших покупателей в течение всего гарантийного срока.
  • При необходимости можем приехать на Ваше производство, забрать модель или кап, изготовить нужное количество форм и доставить все вместе обратно.
  • Главное преимущество наших форм это цена - они в 4-7 раз дешевле европейских аналогов. При сопоставимом уровне качества.


Порядок работы:

  1. Вы оставляете номер телефона и имя на сайте.
  2. Мы связываемся с Вами и определяем все параметры необходимых форм, исходя из производимой или планируемой продукции. При необходимости осуществляется выезд инженера на Ваше производство.
  3. Далее составляем техническое задание и на основании его формируем смету.
  4. После согласования сметы подписываем договор.
  5. Вы вносите предоплату любым удобным для Вас способом (наличными, безнал на основании выставленного счета, картой или электронными деньгами).
  6. После поступления предоплаты на наш счет, мы изготавливаем Ваши формы в указанный в договоре срок. При необходимости осуществляем доставку по всей территории СНГ, а так же можем их навесить и подключить (при механизированном варианте соединения и разъединения частей формы).
  7. По готовности форм Вы принимаете их по акту. 


Заявка

Имя
Номер телефона

Услуги

Изготовление сливной гипсовой формы

от 999 р.

Изготовление наливной гипсовой формы

от 1000 р.

Изготовление дренажной гипсовой формы

от 3000 р.

Изготовление гипсовой формы для литья под давлением

от 35000р.

Обучение изготовлению форм современным способом без изготовления физической модели

от 49000р.

Создание проекта керамического производства

от 30000р.

Изготовление 3D моделей любой сложности

от 20000р.

Изготовление моделей и капов любых размеров

от 40000р.

Изготовление мешалки для шликера

от 50000р.

Изготовление электрической печи

от 70000р.

Изготовление установки для литья под давлением

от 500000р.

Обслуживание вашего производства

от 30000р./месяц

Модернизация и/или ремонт существующего оборудования

от 50000р.

Расчет себестоимости производства керамики / фарфора

от 50000р.

Бизнес-план производства керамики / фарфора с анализом рынка

от 70000р.

Передача технологии простого производства

от 100000р.

Шеф монтаж простого производства

от 150000р.

Шеф монтаж простого производства + передача технологии

от 250000р.

Передача технологии производства с литьем под давлением

от 400000р.

Шеф монтаж производства с литьем под давлением без передачи технологии

от 600000р.

Шеф монтаж производства с литьем под давлением + передача технологии

от 1000000р.

Создание производства керамики / фарфора с нуля под ключ + передача технологии

от 7000000р.

Производственная компания
"Хилфе"

Почта

hilfe-proizvodstvo@yandex.ru

Телефон

+7 495 585-32-27

Адрес

МОСКВА, Рязанский проспект, Д. 26, стр.1

© Copyright. Производственная компания “Хилфе”. Все права защищены.

Пожалуйста, подтвердите, что вы человек